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美国“楷模”牌高级多功能产品说明
M74/M75超级硅树脂改性丙烯酸多功能漆

  这一双组份的丙烯酸尿烷、有机硅改性多功能漆,提供了优秀的防化学物质、防刮、耐磨性及优异的自洁性、耐候性、抗污性;其光泽、颜色保持性极佳;防连续 地强力清洗;处理过的涂层相当于最好的烘漆。这一涂层用于需颜色及光泽保持的高流量的地板上是很好。加入M77尿烷增速剂或M92尿烷阻止剂可加速或阻止处理时间。常用于建筑物、设备、机器、桥梁、塔、废物处理工厂、化工厂、发电、食品加工。

特性

·优异的防化学物性能 ·优异的自洁性、耐候性、抗污性      ·优异的防刮性能
·优异的耐磨性    ·优异的高光保持性能 ·优异的颜色保持性 ·防连续地强力清洗

确认:不含铅、汞及铬酸盐,含有机硅,为环保型的绿色产品。

产品描述

颜色:标准:M74-00透明 M74-21安全红 M74-65安全橙
      M74-15安全黄 M74-35安全兰 M74-82安全黑
配色基料:M74-90 浅基料 M74-91深基料 M74-92透明基料
特别颜色:请与楷模公司的销售代表联系
总类:脂肪丙烯酸尿烷
颜填料类型:钛白粉
固含量(按体积):52%
涂布率(按推荐):40平方米/加仑,根据表面的质地及孔隙
涂层厚度:湿—0.1毫米 干—0.05毫米
干燥时间(25℃):指触干—2小时 重涂—4-8小时
60°光泽计:M74/75光泽上有亚光、中光、高光
干后抗热:121℃(250°F)
混合比:4:1(按体积)
清洗:M93
VOC:426克/升

具体施工事项请与楷模公司的销售代表联系

底漆选择
技术数据
黑色金属
有色金属
黑色金属
砖石墙
块体墙
冷、热板 镀锌或铝 环氧树脂含锌底漆 浇铸、预制或砖 混凝土
底漆产品代码 M33/M34 M15 M18/M19 M36-00/M37 M31/M32
属 类 聚酰胺环氧树脂 弹性丙烯酸盐 聚酰胺环氧树脂 聚酰胺环氧树脂 水性环氧树脂体填料
颜填料类型 钛白粉、氧化物、惰性物质 兰色调 金属锌粉 透明 有机纤维及惰性物质
固含量(按体积)
48%
2%
47%
33%
46%
涂布率(平方米/ 加仑)
35.8
74.3-92.9
27.87
25.1
7.0
涂层厚度(毫米) 湿
0.107
0.127
0.135
0.152
0.559
0.051
0.003
0.064
0.051
0.254
干燥时间—指触干
(小时) 重涂
1.5
4
0.25
4
16
0.5
4
2
16
干后抗热(°F)
300
150
250
200
160
闪点(°F)
80
30
82
81
60°光泽计
0-6%
0-5%
0-5%
85-95%
亚光
应用时表面温度( ℃) 最低
15
7
10
12.7
15
最高
32
35
32
32
35
还原剂
M95
M96
M95
M95
清水
还原 刷子
5%
5%
5%
还原100%用作底漆
5%
滚筒
10%
5%
5%
5%
10%
100%最大
10%
5%
清洗稀释剂
M95
M96
M95
M95
清水、
二甲苯
混合比(按体积)
1:1
4:1
1:1
1:1
诱导时间(分钟)
30
30
30
30
适用期(小时)
8
8
8
8
每加仑重(磅)
11.3
7.5
18.5
8.2
12

底漆使用

M33/M34 主要用于黑色金属,冷、热板。具有优秀的抗锈,抗化学物及优异的附着力。广泛用于黑色和有色金属的内外墙表面。支持环氧树脂和尿烷面漆的防蚀作用。
M15 主要用于有色金属,特别是镀锌或铝板。具有独特的粘接性及优异的附着力。可用于光滑质硬的表面,特别是瓷器、玻璃、陶质面砖、烘漆、有色金属表面及其它无孔的表面。
M18/M19 主要用于黑色金属。双组份的含锌环氧树脂可对钢铁起到最佳的镀锌保护。保护钢铁物质免受侵蚀性的化学工业环境的损害。在这样优秀的附着力的情况下,面漆的高品质很易达到。
M36-00/M37-84 主要用于砖石墙。用M95环氧稀释剂进行1:1还原可渗透进入混凝土、砖石、混凝土楼板、木头及木头楼板的表面,并形成封闭层。可与广泛的面漆 相配。
M31/M32 主要用于混凝土块体墙,提供粘接性来支持任何双组份的产品的性能。可用于很脏、很潮湿及坡度以下的表面,很适宜用于重复高压清洗的区域。可使用食品 加工厂、水或污水处理厂、纸浆及纸厂、牛奶罐装厂及其它。

表面准备

1.原先涂刷过的或底涂过的表面
应保证表面的清洁、干燥、无油脂、灰尘、盐份及其它杂质。所有剥落或松脱的旧漆应清除。所有赤裸的区域应底涂。高光表面应使其钝化。
2.赤裸的钢铁
所有表面应没有松脱的锈迹、轧制铁鳞及其如油脂、灰尘、盐份等杂质。在做所有表面准备前,应用SSPC-SP1溶剂清洁剂来去除油脂。对于大范围的可用M83油脂乳化剂。应用SSPC-SP6商用喷砂清洁来去除轧制铁鳞、锈迹及其它杂质并使表面粗糙。
3.混凝土及砖石
去除所有松脱的介质、水泥翻浆、油脂、去模剂及其它杂质。新的混凝土和砖石表面应有最少28天的处理期,在涂刷之前,应用喷砂、酸洗或耙来使表面粗糙。

使用信息

  通常本产品最好用喷,由于涂层干燥得快,只有小区域可用刷子、拍垫或滚筒。要注意取得规定的涂层湿膜和干膜厚度,必须获得一致的、均匀的涂层,大的水平表 面必须用喷,其余可用滚筒。使用M92尿烷阻止剂可有助于刷子或滚筒施工。 加入M77尿烷加速剂或M92尿烷阻止剂可减少或增加干燥时间,详见产品说明,任何一种产品均需将A和B组份混合后并有30分钟的诱导期才能用。每加仑加入2盎司的 M77可将指触干时间从2小时减少到1小时,将重涂时间从6小时减少到3小时,但VOC增加到433克重/升。每加仑加入8盎司的M92可延长适用期2-4小时,干燥时间增加1-2 小时,但VOC增加到441克重/升。

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